離心機(jī)可以用于去除微小的石頭顆粒并回收處理液。

用于清潔和回收各種工業(yè)液體的離心力過濾設(shè)備的開發(fā)是生態(tài)責(zé)任行為的一個(gè)例子，節(jié)約成本的同時(shí)，節(jié)約寶貴的資源。本文著眼于清潔工業(yè)液體的必要性，其優(yōu)于其他方法的優(yōu)勢以及可獲得的成本節(jié)約效益。

使用水和其他液體對許多生產(chǎn)過程至關(guān)重要。水與洗滌劑組合用于洗滌和脫脂制造的金屬組分。液體在各種研磨，切割和拋光操作中起著重要作用。噴漆室中的過噴由水幕捕獲。切削液作為金屬加工和機(jī)加工操作的冷卻劑和潤滑劑是必不可少的。

在使用過程中，工業(yè)液體會(huì)吸收各種污染物，其中最常見的污染物是固體，如金屬細(xì)粉或來自研磨材料的細(xì)粉以及油，油脂和其他碳?xì)浠衔?。隨著這些污染物的積累，任何工業(yè)液體都會(huì)失去其功能。對于一些生產(chǎn)工藝，液體只能在必須處理之前使用一次，而在其他情況下，它可以多次使用（再循環(huán)）。在任何一種情況下，必須對受污染的液體進(jìn)行處理：在排放到排水管之前，必須對其進(jìn)行清潔，以符合有害物質(zhì)含量的法律要求?；蛘咴诨厥盏那闆r下，必須清潔它們以重新建立其功能。

有許多方法可以從液體中除去固體顆粒。最簡單的是沉淀。更復(fù)雜的是化學(xué)絮凝，電浮選，蒸發(fā)和各種過濾，從簡單的紙過濾器到復(fù)雜的膜過濾器（超濾）。為了從水撇取裝置中分離非乳化油，相對可靠且廉價(jià)。但是大多數(shù)這些治療方法要么不是非常有效，要么是非常昂貴并且通常操作起來相當(dāng)復(fù)雜。最重要的是，它們的回收能力有限。結(jié)果浪費(fèi)了大量的水。

另一方面，用于從工業(yè)液體中分離固體顆粒和 - 有時(shí) - 油的離心力過濾設(shè)備已被證明是非常有效和高度經(jīng)濟(jì)的。由于這主要是一種機(jī)械分離方法，離心力過濾技術(shù)可以100％回收液體，從而有助于減少高達(dá)97％的用水量。

與高度勞動(dòng)密集的常規(guī)分離方法（例如沉降，絮凝，電浮選，蒸發(fā)，連續(xù)紙過濾器等）相反，離心機(jī)非常易于操作并且不需要昂貴的過濾材料或化學(xué)品。它們完全自動(dòng)運(yùn)行，無需操作員干預(yù)。在半自動(dòng)離心機(jī)中去除污泥很容易，只需不到10分鐘。在自動(dòng)離心機(jī)中，即使污泥去除也是完全機(jī)械化的，完全不需要人工。

由于其緊湊的設(shè)計(jì)，離心機(jī)需要非常小的空間。并且它們非常易于安裝：例如，半自動(dòng)離心機(jī)完全組裝在客戶所在地，一旦放置在它們的位置，它們只能電氣連接。

較小容量的半自動(dòng)離心機(jī)配備直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，用于以高達(dá)3,000 轉(zhuǎn)的速度運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)滾筒。具有相當(dāng)大的滾筒容量的自動(dòng)離心機(jī)具有帶V形皮帶的間接驅(qū)動(dòng)。這允許安裝尺寸的重型軸承以吸收旋轉(zhuǎn)滾筒中的巨大重力。

在傳統(tǒng)的自動(dòng)離心機(jī)中，剝皮刀隨著滾筒旋轉(zhuǎn)而在滾筒軸承上施加額外的負(fù)荷。表面處理設(shè)備制造商采用了完全不同的技術(shù)方法。在他的離心機(jī)中，剝皮刀是靜止的并且完全獨(dú)立于滾筒驅(qū)動(dòng)器。在剝離循環(huán)期間，刀子簡單地氣動(dòng)地朝向鼓壁移動(dòng)以剝離污泥。這種創(chuàng)新，簡單的解決方案使?jié)L筒軸承的正常運(yùn)行時(shí)間更長。

當(dāng)然，該制造商生產(chǎn)的所有離心機(jī)還配備了不平衡監(jiān)測系統(tǒng)，以進(jìn)一步保護(hù)滾筒軸承。