該設(shè)備是本公司專為研磨液、玻璃研磨、玻璃拋光、陶 瓷切削液、汽輪機(jī)、冷鐓機(jī)、壓鑄機(jī)、加工液、沖壓、

廣闊的市場(chǎng)前景

1、潤(rùn)滑油市場(chǎng)每年消耗高達(dá) 200 多億元，油品再 生和污油回收勢(shì)在必行，潤(rùn)滑油不在是消耗品；

2、保持油品不含水份和雜質(zhì)，可延長(zhǎng)油品壽命長(zhǎng)達(dá) 10 年以上；

3、80%-90%的液壓系統(tǒng)故障起因于油品污染，精密濾油設(shè)備已成為液壓行業(yè)之必備工具；

4、快速分離油中金屬等固體顆粒，回收利用廢棄之源

5、通過循環(huán)處理，可以處理如碳粒和黑色素，使油品恢復(fù)原有安定性能；

6、高效、節(jié)能、環(huán)保的 KSB 精密過濾產(chǎn)品，是工業(yè)油市場(chǎng)的新方向新領(lǐng)域

適用油品：

拉絲油、玻璃切削液、陶瓷加工液、鋁拉絲油、螺絲成型油、火花油、不銹鋼拉拔油、冷鐓油、軋制油液、淬火油、螺絲和螺母成型油、油壓機(jī)械油、重負(fù)荷齒輪油、高粘度油、透平油、潤(rùn)滑油、原油、單晶硅切割液、水溶性加工液等。

用途：

螺絲螺帽成型機(jī)用油、打頭機(jī)搓牙機(jī)用油、熱處理用油、不銹鋼拉拔油、放電加工機(jī)用油、沖床用油、壓延機(jī)用油、其他各種工業(yè)循環(huán)用油、大型船只雙齒輪箱用油、硬盤加工污水、玻璃加工污水、陶瓷加工污水、螺絲加工油、震動(dòng)硏磨污水、汽車涂裝污水、線纜加工油、刀具加工污水、矽皛元硏磨污水、磨削加工油、軸承精磨油、電火花加工油、水性液等固液分離過濾。

產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)說明： 

1、待過濾的液體通過輔助泵進(jìn)入離心機(jī)。

2、臟液中的雜質(zhì)被高速分離，附著到罐體內(nèi)側(cè)周圍

3、純凈的液體重新排回油槽。

4、待罐體內(nèi)側(cè)沽滿雜質(zhì)后，離心機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)除渣功能排泄口開啟

5、離心機(jī)自動(dòng)降低罐體轉(zhuǎn)速，內(nèi)置刮刀開始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行除渣。

6、清除下來的雜質(zhì)，從排泄口落到離心機(jī)下方的雜質(zhì)收集箱，離心機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

一、可將各種工業(yè)用水、油之微米等級(jí)顆粒物做簡(jiǎn)單的過濾分離、回收、脫水。

二、具有高效過濾分離功能，可自動(dòng)并迅速將分離之物質(zhì)回收。（無論量多、量寡、硬性、軟性、黏性之污泥，皆可處理。）

三、降低生產(chǎn)及研磨之回收水、油的污染度，提高產(chǎn)品良率（減少生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)噴嘴管路堵塞，降低循環(huán)槽清洗次數(shù)。)

四、可將低含水率之污泥雜質(zhì)加以回收，減少生產(chǎn)及廢棄物處理成本。

五、可延長(zhǎng)生產(chǎn)、研磨機(jī)使用的研磨工具壽命。

六、降低污泥雜質(zhì)回收時(shí)之磨耗。(例：硅粉末回收時(shí)，無須因金屬磨耗而更換刮刀材質(zhì)。)

七、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，構(gòu)造堅(jiān)固，低維護(hù)成本，無易磨損零件，可過濾全種類油液。

八、無濾芯、濾布、濾紙等耗材，僅需要電力以及壓縮空氣

設(shè)備型號(hào)參數(shù) 

安全說明

注意： 為了確保分離機(jī)的安全運(yùn)行，用戶需要記住以下所述的安全說 明，不遵守安全說明會(huì)危及您的人身安全，在設(shè)備運(yùn)行之前要 進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)放氣;必須安全接地。

概述

1．分離機(jī)的使用要遵循使用說明書。

2．必須指派專人操作濾油機(jī)，這些人必須獲得并掌握操作知識(shí)。

3．操作者負(fù)責(zé)保持濾油機(jī)在無誤條件下工作。

4．安裝使用濾油機(jī)之前必須根據(jù)使用說明書進(jìn)行檢查，特別是要檢查法蘭和配件連 接的正確位置。

5．在運(yùn)輸過程中，只允許使用看得見和經(jīng)過標(biāo)注的起吊點(diǎn)。

6．不得改變或拆卸濾油機(jī)上的安全裝置。

7．不得改變或拆卸濾油機(jī)上的標(biāo)記和符號(hào)。

8．當(dāng)進(jìn)行油處理及拆卸油管時(shí)必須確保地板和地面上沒有漏油。

9．儲(chǔ)油罐和濾油機(jī)之間的軟管長(zhǎng)度<5m;

10． 儲(chǔ)油罐位置不能低于濾油機(jī)位置 3m，不得高于濾油機(jī) 4.5m;

開機(jī)準(zhǔn)備

警告：遵守操作高電壓的所有相關(guān)安全程序。只有具有相關(guān)資格的人 員才能進(jìn)行電源的連接。

1.依據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)及控制柜上指示的設(shè)備最大功率、電壓和頻率值連接電源至控制柜。具體連接參見所附圖紙。

2.檢查輸液/油軟管及法蘭末端的橡膠墊圈是否完好，如有必要應(yīng)更換。

3.以最短、最直接的方式連接所有輸油管(進(jìn)油管/出油管/回流管)，最好小于 5 米之內(nèi)。

4.通過啟動(dòng)短脈沖，檢查進(jìn)口泵的旋轉(zhuǎn)方向。（電機(jī)的風(fēng)扇如箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)）

5.關(guān)閉分離機(jī)所有排污閥門。

6.確認(rèn)分離機(jī)是否處于正常狀態(tài)。所有組件的狀態(tài)已在“分離機(jī)的準(zhǔn)備”表中列出

注意：在啟動(dòng)分離機(jī)前，對(duì)照維護(hù)指南中的物品清單檢查，并進(jìn)行可 能需要的維護(hù)工作。

設(shè)備運(yùn)行

注 意：分離機(jī)開始運(yùn)行就立即檢查各輸液/油管的密封性。若出現(xiàn)漏油， 必須馬上關(guān)閉分離機(jī)并更換輸油管或密封件。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，打開 進(jìn)液/油閥門，出油閥門，回流閥門，各罐體放氣閥，打開進(jìn)液/ 油泵，當(dāng)罐體灌滿油以后，分別關(guān)閉放氣閥。

1、 檢查分離機(jī)的各部件是否按流程圖正確安裝。

2、 確定分離機(jī)與油箱連接管固定是否牢固。

3、 關(guān)閉所有排污閥。

操作說明

1、連接氣源（大于 3Mpa）

2、連接主電源開關(guān)（三相五線 380V，50HZ），打開主電源開關(guān)

3、松開急停按鈕

4、進(jìn)入離心機(jī)主頁面，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置按鈕（如圖 1 所示）

圖 1

5、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁面，輸入密碼 88888888，點(diǎn)擊輸入（如圖 2 所示）

圖 2

6、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面（如圖 3 所示）

圖 3

6-1 進(jìn)行參數(shù)設(shè)置（設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行設(shè)定）基本參數(shù)值：變頻器加速：100~120；變頻器減速：100~120；運(yùn)行頻率：10~50；待機(jī)時(shí)間：5；分離時(shí)間：600~99999；脫水等待：100~300；脫水時(shí)間：600~1800；刮料等待：100~300；進(jìn)刀時(shí)間：2~5；退刀時(shí)間：2~5；刮料次數(shù)：10~25；循環(huán)次數(shù)：1~100

注：以上參數(shù)跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行設(shè)置，脫水等待與刮料等待時(shí)間不能小于 100，變頻器加減速時(shí)間大于 100，運(yùn)行頻率小于 35HZ。

7、參數(shù)設(shè)定完畢點(diǎn)擊手動(dòng)操作按鈕，進(jìn)入手動(dòng)操作頁面

（如圖 4 所示）

圖4

8、進(jìn)入手動(dòng)操作頁面（如圖 5 所示）

8-1、點(diǎn)擊手動(dòng)準(zhǔn)備

8-2、點(diǎn)擊進(jìn)料泵運(yùn)行按鈕，查看進(jìn)料泵轉(zhuǎn)向，（順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，點(diǎn)擊停止按鈕停止進(jìn)料泵

8-3、點(diǎn)擊變頻器運(yùn)行按鈕，查看離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，（逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，點(diǎn)擊停止按鈕停止離心機(jī)

8-4、點(diǎn)擊艙門運(yùn)行按鈕，艙門氣缸運(yùn)行，確認(rèn)艙門開位置信號(hào)輸出

8-5、點(diǎn)擊卸料電機(jī)運(yùn)行按鈕，查看卸料電機(jī)運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)方向，（逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確

8-6、點(diǎn)擊離合器運(yùn)行按鈕，離合氣缸運(yùn)行，確認(rèn)離合器閉合信號(hào)輸出

8-7、點(diǎn)擊刮刀運(yùn)行按鈕，刮刀氣缸運(yùn)行，確認(rèn)刮刀運(yùn)行正常

8-8、點(diǎn)擊刮刀停止按鈕，停止刮刀

8-9、點(diǎn)擊減速電機(jī)停止按鈕停止減速電電機(jī)

8-10、點(diǎn)擊離合器停止按鈕離合器脫離，確認(rèn)離合器脫離信號(hào)輸出

8-11、點(diǎn)擊艙門停止按鈕關(guān)閉艙門，確認(rèn)艙門關(guān)位置信號(hào)輸出

圖5

9、點(diǎn)擊信號(hào)查看畫面按鈕（如圖 6 所示）

圖6

10、進(jìn)入信號(hào)查看頁面，確認(rèn)所有信號(hào)正確。（灰色方塊轉(zhuǎn)為綠色時(shí)代表此處已給信號(hào)（如圖 7）

圖7

11、確認(rèn)設(shè)備一 切正常，點(diǎn)擊系統(tǒng)示意圖按鈕（如圖 8）

圖8

12、進(jìn)入系統(tǒng)示意圖頁面，準(zhǔn)備自動(dòng)運(yùn)行開機(jī)（如圖 9）

圖9

13、按下復(fù)位（自動(dòng)停止按鈕）（如圖10所示）設(shè)備準(zhǔn)備就緒指示燈亮起，設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備運(yùn)行中。

圖10

14、按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕（如圖11所示）設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

圖11

15、查看自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)度（如圖12）

圖12

16、如設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警狀況，點(diǎn)擊報(bào)警按鈕查看報(bào)警信息（如圖 13 所示），排除報(bào)警故障，按下復(fù)位按鈕（停止按鈕），再次按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

17、如有需要請(qǐng)查看操作說明頁面（圖 14）

設(shè)備維護(hù)

機(jī)械性能檢查

注意：

1 檢查機(jī)械性能要在分離機(jī)正常溫度狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。

2 設(shè)備每運(yùn)行約 1000 個(gè)小時(shí)加潤(rùn)滑脂。

3 定期檢查傳動(dòng)皮帶。

螺釘

檢查輸油管

指導(dǎo)安裝示意圖：

設(shè)備線路圖：

配件清單：標(biāo)配 配件品牌（可選配）

易損件清單及價(jià)格：