一．切削的分類

1.1. 水溶液：其主要成分是水。因?yàn)樗膶?dǎo)熱系數(shù)是油的三倍，冷卻性能好。另外在其中加入一定量的防銹和汕性添加劑，還能起到一定的防銹和潤(rùn)滑作用。

1.2. 乳化液：

①普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油搭配而成。清洗、冷卻性能佳，并有防銹和潤(rùn)滑功能。

②防銹乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防銹劑而成，其作用如上，多應(yīng)用于防銹要求嚴(yán)格的工序或氣候潮濕的工業(yè)地區(qū)。

③極壓乳化液：是一款添加了含硫，磷，氯的等極壓添加劑的乳化液，在切削時(shí)的高溫或高壓下形成吸附膜，有潤(rùn)滑作用。

1.3. 切削油：

①礦物油：5#、7#、10#、20#、30#等機(jī)械油和柴油，煤油，應(yīng)用于一般潤(rùn)滑。

②動(dòng)、植油及復(fù)合油：由豆油、棉子油、菜子油、豬油等合成。復(fù)合油是將動(dòng)、植、礦三種油混合而成。具有良好地邊界潤(rùn)滑作用。

③極壓切削油：是以礦物油為核心，加入極壓添加劑、防銹劑等合成。具有良好地潤(rùn)滑性能和極壓潤(rùn)滑性能。

二．切削液的作用

2.1. 冷卻作用：它可以降低切削的溫度，提高刀具的耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。正常的情況下，可降低切削溫度50～150℃。

2.2. 潤(rùn)滑作用：可以減小切屑工件與刀具刀面的摩擦，降低切削力，切削溫度和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。正常的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。若加入極壓添加劑，就可以在極高溫(600～1000℃)、極高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。

2.3. 清洗作用：可以將粘附在刀具和機(jī)床上的切屑粉末沖洗干凈。

2.4. 防銹作用：可預(yù)防機(jī)床、工件、刀具受周圍介質(zhì)(水分、空氣、手汗)的腐蝕。

三．冷卻潤(rùn)滑液中的常用添加劑

3.1.油性添加劑：由動(dòng)植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯類、酮類、胺類等組成的化合物。

3.2. 極壓添加劑：含硫、磷、氯等有機(jī)化合物。含硫的極壓切削油在切削過(guò)程中會(huì)和金屬起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵，它的熔點(diǎn)高(1193℃)，硫化膜在高溫下不被破壞，在切削鋼件時(shí)，能在 1000℃左右的高溫下，仍保持潤(rùn)滑性能；含氯的極壓添加劑，如氯化石臘(含氯量為 40～50％)，它的化學(xué)性能活潑，在 200℃～300℃時(shí)和金屬起化學(xué)反應(yīng)，氯化物的摩擦系數(shù)低于硫化物，有良好地潤(rùn)滑性能，可耐 600℃的高溫；含磷極壓添加劑，與鋼鐵接觸即被吸附，生成磷酸鐵化學(xué)潤(rùn)滑膜，降低摩擦，比硫氯的效果更為良好。若三種復(fù)合使用，潤(rùn)滑效果更為顯著。

3.3. 防銹添加劑：

①水溶性防銹添加劑：如亞硝酸鈉、磷酸氫二鈉、苯甲酸鈉、苯甲酸胺、三乙醇胺等。

②油溶性防銹添加劑：如石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、三壬基萘磺酸鋇等。

3.4. 防霉添加劑：如苯粉、五氯粉等化合物。萬(wàn)分之幾的防霉添加劑，既可殺死細(xì)菌和抑制細(xì)菌生長(zhǎng)，以防切削液變質(zhì)發(fā)臭。

3.5. 抗泡沫添加劑：如二甲基硅油，可防止切削液的使用效果。

3.6. 助溶添加劑：如乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂、乙二醇醚等。

3.7. 乳化劑：

①陰離子型：石油磺酸鈉、油酸鈉皂、油酸、三乙醇胺等。

②非離子型：如聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、山梨糖醇油酸酯。

3.8. 乳化穩(wěn)定劑：如乙二醇、乙醇、正丁醇、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等。

四．冷卻潤(rùn)滑液的建議選擇

4.1. 根據(jù)材料選擇

① 在切削鐵、青銅時(shí)，一般不用切削液。精加工時(shí)，用煤油。

② 切削鋁時(shí)，用煤油。

③ 切削有色金屬時(shí)，不宜用含硫的切削液。

④ 切削鎂合金時(shí)，用礦物油。

⑤ 切削鋼材時(shí)，用乳化液。

⑥ 切削難切削材料時(shí)，應(yīng)用極壓切削液。

4.2. 根據(jù)工藝要求和切削特點(diǎn)選擇

① 磨削，應(yīng)選用清洗作用好的切削液。

② 粗加工，應(yīng)選用冷卻效果好的切削液。

③ 精加工，應(yīng)選潤(rùn)滑效果好的切削液。

④ 加工孔，應(yīng)選用濃度大的乳化液或極壓切削液。

⑤ 深孔加工，應(yīng)選用含有極壓添加劑濃度較低的切削液。

⑥ 用陶瓷、硬質(zhì)合金和PCD、PCBN刀具切削時(shí)，正常情況下不用切削液。PCBN 刀具在切削時(shí)，不能用水質(zhì)切削液。固為 CBN 在 1000℃以上高溫時(shí)，會(huì)與水起化學(xué)反應(yīng)而被消耗。