在過去的2017年里，朋友圈里滿滿都是環(huán)保整治的消息，一批又一批中央環(huán)保督察工作全面啟動。這一年我國環(huán)保部對于污染企業(yè)的督查關停力度是前所未有之大。關停，整改，升級，轉型，是時下中小企業(yè)的處境。從這些也可以看出國家對環(huán)保整治是下定決心了，對污染企業(yè)堅決零容忍。2018環(huán)保高壓局勢下，隨著環(huán)保監(jiān)察力度的加強，企業(yè)行業(yè)的生存成本越來越高，關于切削液維護機的管理不得不引起廣泛重視。環(huán)保壓力緊迫，敢問切削液路在何方？

1、切削液污染給企業(yè)帶來的危害

微生物（霉菌）的危害

對于使用切削液的企業(yè)來說，切削液在使用過程中經常會出現生銹、起泡、起霧等現象；一般情況下，這類現象是源于細菌的滋生而成。想要杜絕這些現象則需了解切削液中細菌分類和生存習性，在源頭上克制細菌的滋生，從而給切削液理想的使用環(huán)境。

切削液中主要包括喜氧菌、厭氧菌還有真菌等。下面我們就來說說這三種細菌的習性以及危害：

1）喜氧菌

習性：在富有氧氣的環(huán)境下會快速滋生繁衍，一般存在于水溶性切削液、切削液濃縮和機床漏油中（尤其是導軌油）

危害：大量存在會使加工刀具使用壽命變短，加工液不穩(wěn)定

2）厭氧菌

習性：在無氧環(huán)境中容易滋生，多數存在于切削液中和機床漏油中

危害：消化切削液和機床漏油中的硫，分解成硫化氧氣體，這種氣體帶有要種的臭雞蛋味道。嚴重影響工作人員呼吸道，還有可能導致加工液的PH值下降，進而造成生銹、加工液不穩(wěn)定等。

3）真菌

習性：處于喜氧菌和厭氧菌之間，會和喜氧菌爭奪氧氣，存在于機床的管道內壁、噴嘴處

危害：會產生黏糊糊的東西堵塞管道，造成加工液供給量減少、影響刀具壽命和產品質量。

2、浮油的危害

浮油是指機床傳動和液壓系統用油因機床密封不嚴漏人切削液系統的油。浮油的危害是使切削液系統的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質。

3、雜質的危害

工件在切削過程中會產生很多的鋁粉鋁末，混入到切削液中，切削液中的鋁粉鋁末會通過泵噴到刀具上，粘在刀具上，對產品的精準度和刀具的使用壽命造成影響。

有關試驗表明：當切削液過濾精度為20μm時，刀具在兩次刃磨之間能鉆100個孔，而過濾精度為10μm 時，其他條件不變，則兩次刃磨之間能鉆500個孔。與加工表面質量的關系也是如此，當切削液過濾精度控制在50μm左右時，加工表面粗糙度值為5μm，而過濾精度控制在10μm時，則加工表面粗糙度值為0.5～1μm，因此，切削液的清潔度和加工表面質量與刀具壽命有密切的關系。

2、切削液凈化的作用及價值

維持工廠作業(yè)環(huán)境清新；

切削液循環(huán)清凈避免廢水排放；

清凈水質阻隔刺鼻臭味蔓延；

阻隔細菌滋長避免人員健康傷害；

過濾微細鐵屑避免刀具及工件沖擊損傷；

減少原油添加量,年度支出 ↓ 30%-60%；

減少采購昂貴原油,年度支出 ↓ 40%-60%；

減少刀具工件損耗,年度支出 ↓ 30%-50%；

減少人員清理時間及費用↓ 60%-80%。